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鋁的熱處理方法和步驟? 鋁的焊接? 鑄造鋁件上面的針孔怎么解決? 壓鑄鋁是什么意思? 制鋁全過程?淬火前的準備:
1,淬火前要清除冷變形加工時附著在表面上的油垢及污物,常用汽油、丙酮、香蕉水等擦試,也可以浸泡于堿性溶液中。堿性溶液的成分是:每分溶液含50g磷酸鈉、1g氫氧化鈉和3g水玻璃。溶液溫度50~60C,浸泡時間5~10min。也可以用洗滌劑配成溶液除油垢。
2,堿泡以后工件在熱水或流動冷水中清洗,到沖洗干凈為止。
3,工件入爐前要烘干或晾干。
淬火操作:
1,加熱爐膛溫度均勻,控溫精度在±(2~3)C范圍內,最大不超過±5C。
2,淬火轉移時間根據零件成分、形狀和生產條件而定:一般小零件轉移時間不超過25s,大零件不超過40s,板材不超過30s,超硬鋁不超過15s。
3,工件淬火加熱捆扎用鋁帶、鋁絲或鐵絲。鐵絲應無鍍鋅層,不能用銅絲捆扎,夾具不能用銅制作,以防銅、鋅擴散入零件,降低工件抗蝕性和產生局部熔化。
4,在硝鹽爐中加熱時,零件與槽底、槽壁的距離以及零件浸入液面下的深度不小于100mm。零件之間應有一定間隙,不要緊靠。
5,在空氣爐中加熱零件離爐門200mm以上,離電熱元件隔板100mm以上。零件放置位置不得防礙熱風循環。板材加熱,板材之間距離不小于20mm。
6,焊接鋁件不得在硝鹽槽中加熱,以防硝鹽鉆進使焊縫腐蝕。
7,為防止硝鹽腐蝕,鹽浴的雜質總質量分數不超過2%。堿中碳酸鈉質量分數不超過1%,氯化物質量分數不超過0.5%。發現零件有腐蝕現象應向鹽浴中加入占鹽液總質量分數為3%左右的重鉻酸鉀,將重鉻酸鉀與硝鹽按1:5做比例混合并烘干后,在鹽浴溫度400C左右加入。
8,工件重新淬火加熱的時間是正常的1/2,重新淬火次數不超過2次;零件厚度在1mm以下者,重新淬火不超過一次。
9,形狀簡單零件用清水淬火,水溫一般10~30C;形狀復雜零件,淬火水溫40~50C。也可以用聚醚淬火介質以減少畸變。
10,形狀復雜的鍛件淬火水溫是80C。大鍛件可以在160~200C的硝鹽或熱油中等溫一段時間,然后淬入流動的自來水中冷卻。淬火介質的容積是零件體積的20倍以上,介質應該循環或攪動。
清理與時效:
1,硝鹽中淬火后應在流動的50C清水中沖洗;時間不超過3min。
檢查硝鹽洗得是否徹底的方法是:用90mL硫酸(密度1.84g/cm)+0.5g二苯胺+10mL水的溶液,在零件表面滴1~2滴,停10~15s后擦干,并在水中沖洗,如有鮮明的藍色,說明未洗干凈,應重新清洗。
2,人工時效中斷,可再度進行。時效時間是各段時間之和。用超聲波時效,可縮短時間,提高強度。
3,回歸處理應在硝鹽爐中進行,回歸次數不超過3~4次(硬鋁)。
4,淬火處理后的工件會產生畸變、翹曲。因此需在淬火后2~3h內進行矯正。放置時間長了,自然時效硬化,不易矯正。
最簡單的鋁焊接方法有氣焊、焊條電弧焊、惰性氣體焊接等等。氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊:可用于鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用于鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:采用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率
在鑄造鋁件上出現針孔的問題,可能由于多種因素引起,如氣孔、氣泡、滲碳等。以下是一些可能的解決方法:
1. 控制熔煉和澆注過程:確保正確控制鋁合金的熔煉和澆注過程,包括溫度、熔煉時間、冶煉劑和熔煉條件等。適當的鑄造參數可以幫助減少氣體的吸入和氣孔的形成。
2. 減少氣體的含量:通過預處理和除氣操作來減少鋁合金中的氣體含量。常用的方法包括真空處理、攪拌除氣、氣體吹掃等。這些方法可以幫助將氣體從熔融金屬中排除。
3. 提高模具設計和制造質量:優化模具的設計和制造過程,確保模具表面的光潔度和精度。合適的模具設計可以減少氣孔和缺陷的形成。
4. 選擇合適的冷卻系統:良好的冷卻系統可以幫助控制鑄造件的凝固速度和溫度分布,減少氣孔的形成。通過優化冷卻系統的設計和布局,可以改善鑄件的質量。
5. 檢查和修復模具:定期檢查模具表面是否有磨損、裂紋或其他損壞,及時修復或更換受損的模具部件。模具的良好狀態可以減少針孔的形成。
6. 合適的鑄造參數和工藝控制:根據具體情況,調整鑄造參數和工藝控制,以適應不同的鋁合金和鑄造要求。確保合適的鑄造溫度、冷卻速度和冷卻時間等。
需要指出的是,解決鑄造鋁件上的針孔問題可能需要綜合考慮多個因素,并進行系統性的工藝改進。建議在鑄造過程中尋求專業的鑄造工程師或技術人員的幫助,以確保針孔問題得到有效解決。
壓鑄鋁意思是采取壓鑄工藝的鋁。鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統。總的來說,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。
1.鋁錠的生產過程:鋁錠的生產是由鋁土礦開采、氧化鋁生產、鋁的電解等生產環節所構成。
2.分類概況:鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種;按形狀和尺寸又可分為條錠...
3.鑄造鋁錠工藝流程大致如下:
出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄—重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫。
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